Sześciopłatowy
*Bez powłoki
* Z powłoką TIN-żółtą powłoką
* Z powłoką TILAN - czarną powłoką
12x25mm: 25g/szt.
14x25mm: 30g/szt.
18x25mm: 50g/szt.
23x25mm: 80g/szt.
| Przedmiot | Parametr |
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa | Nisun |
| Materiał | Stal szybkotnąca |
| Metoda przetwarzania | Wykrawanie i ścinanie formy |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Numer modelu | Standardowy lub dostosowany |
| Standardowy stempel nagłówka | JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB i NIESTANDARDOWE, Indywidualny projekt |
| Tolerancja | +-0,005 mm |
| Twardość | Ogólnie HRC 61-67, zależy od materiału |
| Kombinacja procesów | Matryca progresywna |
| Używany do | Wszelkie maszyny do tabletkowania Totary z oprzyrządowaniem typu D |
| Standardowy rozmiar | 12x15/25mm,14x15/25mm,18x18/25mm,23x25mm |
| Technologia | CAD, CAM, WEDM, CNC, próżniowa obróbka cieplna, Testowanie 2,5-wymiarowe (projektor), tester twardości itp.(HRC/WN) |
F-Head Sześciopłatowy wykrojnik do powlekania tytanem
Sześciokątny okrągły pręt
P-Head sześciopłatkowy stempel z czarną powłoką tytanową
Sześciopłatowy sześciokątny stempel
Uderzenie sześciopłatowe
Ubijak sześciopłatkowy
Sześciopłatowy stempel do poszycia tytanu
W zapytaniu lub zamówieniu prosimy o podanie szczegółów stempli do nagłówków w następujący sposób:
1. Materiał wykrojników, których potrzebujesz lub materiał użytej śruby;
2. Specyfikacja używanego standardu, na przykład: JIS, ANSI lub DIN;
3. Zastosowanie śrub: śruba maszynowa, śruba samogwintująca, śruba do drewna lub inne;
4. Styl głowy: płaska głowa, głowica patelni, głowica kratownicy, głowica wiążąca lub inne;
5. Rozmiar nominalny: JIS-M20, M23;ANSI-#4, #8;DIN-M30, M35;
6. Sterownik wgłębienia: Phillips, Slot, Phillips i kombinacja slotów, Pozi ect;
7. Wymiar: 12x25, 14x25, 18x25, 23x25;
8. Powlekany: Plian, powlekany TIN, powlekany TILAN.
NAJCZĘSTSZE PYTANIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA WKRĘTÓW I NAKRĘTEK:
1. Mistrz ma doświadczenie w projektowaniu form i konstrukcji, analizując przyczynę nieuzasadnionego rozkładu współczynnika naprężenia matrycy i odkształcenia.
2. Czystość formy, wykończenie wewnętrznego otworu nie wystarczy.
3. Sztywność materiału tulei powłoki, odporność na ciepło i twardość obróbki cieplnej są nieuzasadnione.
4. Aby zaoszczędzić na kosztach produkcji, wybrali słabą jakość stali i walcówki z węglika wolframu, specyfikacje stopów i przybijanie poważnych kół z materiału stalowego są nieuzasadnione.
5. Zderzacz nie jest odpowiedni, bez wymiany smarów i sprawdzania maszyny przez długi czas.
6. Mistrz adiustacji musi posiadać wysoki poziom techniczny.
